Фарфор повседневного использования Dehua: процесс производства и мастерство изготовления
Дэхуа — крупный центр китайского экспорта керамики. В 2015 году Всемирный совет ремесленников наградил его первой в мире «Всемирной столицей керамики». Среди великолепного ассортимента изделий Дэхуа **фарфор для ежедневного использования** — столовая посуда, чайная посуда, кофейная посуда, кружки, наборы для спиртных напитков и канистры для чая — является категорией, наиболее близкой к повседневной жизни. Он опирается на тысячелетний фундамент мастерства «белого фарфора» (техника обжига фарфора Дэхуа является национальным нематериальным культурным наследием, полный процесс которого включает в себя десятки основных этапов и до семидесяти двух детальных шагов), а также глубоко интегрирован с автоматизированными производственными линиями и стандартизированным контролем качества, а большие объемы экспортируются в Европу, Америку, Японию и Южную Корею.
Кусок фарфора повседневного использования рождается по основному маршруту: «подготовка сырья → формование → сушка и обрезка → обжиг бисквита → глазурование → обжиг глазури → декорирование и декоративный обжиг → проверка и упаковка».
I. Подготовка сырья: тонкая глина — основа
Местный каолин Дехуа имеет чрезвычайно низкое содержание железа и богат калием, что делает его идеальным для фарфора высокой белизны. Материал корпуса для фарфора повседневного использования готовят двумя способами:
Пластический метод: изготавливает «глиняных мопсов» с подходящим содержанием влаги для формовки роликами, подходящих для круглых открытых сосудов, таких как чашки, миски, тарелки и блюда;
Метод шликерного литья**: получается текучая глиняная суспензия для шликерного литья, подходящая для сосудов с маленьким горлом, большим дном и глубоким внутренним пространством.
Какой бы путь не был выбран, глина должна пройти дробление, просеивание, промывку, обезжелезивание, фильтрование, предварительное замешивание и выдержку для удаления примесей и повышения пластичности, а затем обезвоздушивание в вакуумной мельнице до тех пор, пока она не будет соответствовать стандарту «тонкая, ровная и бесшовная».
II. Формирование: роликовое формование и шликерное литье как два столпа
Для ежедневного использования фарфора требуются «большие партии и высокая консистенция», поэтому формование является ключом как к эффективности, так и к единообразию:
Формовка роликами: плоский инструмент заменяется вращающейся роликовой головкой конической или цилиндрической формы. Роликовая головка и форма вращаются вокруг своих осей в одном и том же направлении, и головка придаёт глине форму; он делится на выпуклый (позитивный) формовочный элемент, где ролик определяет внешний вид, и полый (негативный) формованный элемент, где форма определяет внешний вид. Быстрый и правильной формы, он является «рабочей лошадкой» для изготовления круглых фарфоровых изделий ежедневного использования, таких как чашки, миски, тарелки и блюда — отраслевые исследования показывают, что он используется примерно в 60% промежуточных процессов формования;
-шликерное литье: в гипсовую форму заливается суспензия, гипс впитывает воду и формируется тело у стенки формы; излишки шликера выливаются и корпус демонтируется. Подходит для чайников сложной формы, чашек с ручкой, чашек неправильной формы и чайных канистр;
Литье под высоким давлением и изостатическое прессование**: высокоточные процессы формования нового поколения, позволяющие получать более плотные изделия с меньшей деформацией;
Ручное бросание на колесо**: в основном для индивидуальной чайной посуды премиум-класса, по одной штуке за раз.
III. Сушка и обрезка: детали определяют качество
Тела сначала сушат на воздухе естественным путем, затем сушат при контролируемой температуре в сушильных камерах; неравномерная влажность приводит к короблению и растрескиванию. После высыхания следует обрезка: доработка венчика, зачистка швов формы, обрезка кромок, вырезание ножного кольца и протирание водой; У чашек с ручками ручки также соединены (например, ручки чашек из бараньего жира и нефрита формируются за одно целое с корпусом чашки путем шликерного литья и роликового оборудования для уменьшения растрескивания швов). Круглый ли край чаши, ровная ли ножка и плотно ли прилегает крышка – все это решается этими, казалось бы, незначительными завершающими этапами.
IV. Обжиг бисквита (по желанию)
Большая часть фарфора, используемого ежедневно, сначала подвергается бисквитному обжигу при низкой температуре — обычно около 780 ° C в течение примерно восьми часов — чтобы сжечь органические вещества и укрепить тело, чтобы глазурь была более ровной, а подглазурная роспись не растекалась. Вместо этого некоторые продукты используют метод однократного обжига, покрывая непосредственно зеленое тело глазурью.
V. Остекление: внутри и снаружи разные
Фарфоровое остекление для ежедневного использования подчеркивает разницу между интерьером и экстерьером. Сначала рисуется линия, разделяющая внутреннюю и внешнюю глазурь, затем внутренняя глазурь обычно покрывается методом «закачивания» (заливка шликера внутрь и слив его наружу), а внешняя поверхность требует погружения, заливки или распыления. Традиционно в белом фарфоре Дэхуа использовалась глазурь из растительного ясеня; В современном фарфоре повседневного использования в основном используются твердые прозрачные глазури или белые глазури, при этом глазурь также измельчается на шарах, просеивается, удаляется с помощью железа и состаривается. Экспортная посуда также должна соответствовать пищевым стандартам — не содержать свинца и кадмия.
VI. Обжиг глазури: тысяча градусов решает качество
Глазурованные изделия поступают в печь и обжигаются по полной кривой нагрева-вымачивания-охлаждения. Фарфор для ежедневного использования обычно обжигают глазурью при температуре от 1250 до 1330°C; Чайная посуда Дэхуа обычно выдерживает температуру около 1310°C в течение двенадцати часов, а температура белого фарфора часто превышает 1330°C. Контроль температуры подчеркивает медленность и равномерность: например, фарфор высокой белизны нагревается поэтапно со скоростью около 70°C в час, выдерживается, а затем охлаждается перед выгрузкой. После выхода из печи глазурь и корпус сливаются в одно целое, теплое и нефритовое — это готовый «белый фарфор».
VII. Оформление: Подглазурное и Надглазурное.
Повседневное украшение фарфора делится на две системы:
**Подглазурный декор**: роспись или печать вручную на зеленом или бисквитном корпусе, затем покрытие прозрачной глазурью и обжиг в однократном высокотемпературном обжиге при 1200–1300°C. Рисунок полностью скрыт под слоем глазури — он никогда не стирается, не выгорает и безопасен для мытья в посудомоечной машине. Это наиболее распространенный декоративный вариант фарфора повседневного использования; В цветном фарфоре Дэхуа преобладает подглазурный сине-белый цвет;
- Надглазурный декор и декали: наносятся на глазурную поверхность обожженной посуды - декали, ручная роспись вукай и фамилье-роза, золотая калька и позолота - затем снова обжигаются в декоративной (муфельной) печи при температуре около 750–900°С (обычно 800°С в течение более восьми часов) для закрепления цвета. Надглазурный декор яркий и богатый деталями, но относительно деликатный, и его не следует тереть стальной мочалкой.
VIII. Сборка и контроль качества
На сосудах с крышками (чайные канистры, миски с крышками) крышки устанавливаются и неоднократно проверяются, а ручки чашек и носики чайников проверяются индивидуально на твердость. Белую посуду отбирают сначала после разгрузки, а декорированную посуду отбирают повторно после декоративного обжига: детали проверяют на предмет коробления, трещин, проколов, пузырей глазури, остатков печи и отклонений цвета, с выборочной проверкой размеров и веса; экспортная продукция дополнительно проходит испытания на пригодность для мытья в посудомоечной машине и микроволновой печи.
IX. Сборка и упаковка набора
Обеденные и чайные сервизы собираются по частям, разделяются по отдельности во избежание сколов, маркируются, упаковываются и отправляются.
Фарфор повседневного использования Дэхуа представляет собой типичный союз «традиционного мастерства и современной промышленности»: семьдесят два процесса нематериального наследия сосуществуют с автоматизированными линиями формования и шликерного литья, обеспечивая как теплый нефритовый «белый фарфор», так и прочный, устойчивый к мытью подглазурный декор. Он переносит тысячелетний огонь печи на обеденные и чайные столы в бесчисленных домах — красота в повседневном использовании — самая долговечная форма керамики.
