Этот цех по производству керамики служит основной производственной базой нашей фабрики Дэхуа. Он охватывает всю производственную цепочку керамических изделий: от подготовки глины, формовки, обрезки, глазурования, обжига, окраски и нанесения декалей до проверки и упаковки. Мы массово производим керамику повседневного использования, предметы искусства, подарочные изделия, керамику для ванной комнаты, подсвечники и другие категории. Доступны индивидуальные разработки OEM и ODM для удовлетворения разнообразных требований клиентов в стране и за рубежом.
Мастерская построена с научной точки зрения в соответствии с процессами производства керамики. Функциональные зоны расположены последовательно: зона хранения глины, зона формования, зона обрезки, зона обжига бисквита, зона глазурования, зона обжига глазури, зона окраски и декалей, зона контроля качества и зона упаковки готовой продукции. Пешеходные проходы и маршруты транспортировки материалов разделены во избежание столкновений и загрязнения, вызванных перекрестной эксплуатацией. Полностью реализовано управление 5S на объекте. Корпуса, глазури, формы и инструменты хранятся в специально отведенных местах с четкими этикетками. Керамические сырые корпуса хрупкие, поэтому по всему цеху установлены защитные подушки и специальные лотки, чтобы свести к минимуму поломку полуфабрикатов и поддерживать аккуратную, упорядоченную и стандартизированную рабочую среду.
Мы оснащены полным набором оборудования для производства керамики, включая глиномешалки, автоматические линии шликерного литья, машины для компрессионного формования, машины для обрезки, автоматические линии для распыления глазури, энергосберегающие газовые печи и системы пылеудаления. Зоны постоянной температуры и влажности созданы с учетом технологических требований к белому фарфору Dehua, чувствительному к температуре и влажности. Все оборудование имеет записи о проверках и техническом обслуживании, а также регулярное техническое обслуживание для обеспечения стабильных параметров процесса. Все работники проходят систематическое предварительное обучение, чтобы понять свойства керамики и стандарты обработки. Опытные мастера работают вместе с автоматизированными производственными линиями, сочетая традиционное мастерство со стандартизированным производством, чтобы сбалансировать изысканные детали и возможности массового производства.
Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства с использованием трехуровневой системы контроля: входной контроль материалов, внутрипроизводственный контроль и контроль готовой продукции. Перед использованием глину проверяют на белизну, степень усадки и пластичность; некачественная глина не будет запущена в производство. После формования сырцы проверяют на наличие деформаций, пор и трещин. После обжига бисквита проверяются скрытые трещины и недостающие детали. При глазуровании мы строго контролируем толщину глазури, растекание глазури и сползание глазури. После обжига мы проверяем температуру обжига, разницу цвета и деформацию. После ручной окраски и нанесения декалей рисунки и адгезия проверяются повторно. Готовая продукция поочередно проверяется на внешний вид, размеры, плоскостность и показатели безопасности. Дефектная продукция изолируется, регистрируется и анализируется на предмет улучшения, образуя замкнутую систему управления качеством. Распространенные керамические дефекты, такие как растрескивание, точечные отверстия и разница в цвете, строго контролируются, чтобы сохранить постоянную мягкую и полупрозрачную текстуру белого фарфора Dehua.
Безопасность труда и защита окружающей среды хорошо контролируются. Вокруг печей установлены системы высокотемпературной защиты и вентиляции. На запыленных рабочих местах установлены пылеулавливающие устройства. Глазури и химические вспомогательные материалы хранятся по категориям. Полностью оборудованы средства пожаротушения и предупреждающие знаки безопасности. Перед сменой проводятся инструктажи по технике безопасности, регулярно проводятся тренинги по технике безопасности и охране окружающей среды для стандартизации работы печи, обращения с химикатами и транспортировки тел. Мы внедряем системы пост-ответственности, проводим регулярные проверки на предмет опасности и строго соблюдаем правила техники безопасности и охраны окружающей среды.
Благодаря гибким режимам производства цех может стабильно обрабатывать крупные партии заказов и быстро реагировать на выборку мелких партий и разработку новой продукции. По получении запросов клиентов мы поддерживаем разработку пресс-форм на основе чертежей, корректировку глазури и пробный обжиг для уточнения каждой детали процесса. Наша команда продолжает изучать методы керамики, оптимизировать кривые обжига и совершенствовать решения для формования и глазурования. Мы повышаем эффективность и сокращаем количество отходов, наследуя традиционные преимущества белого фарфора Dehua.
От куска глины до гладкого белого керамического изделия — каждая процедура воплощает в себе мастерство и точность. Весь персонал мастерской придерживается высоких стандартов качества. Благодаря строгому контролю процесса и надежным возможностям поставок мы производим высококачественную керамику Dehua и постоянно предоставляем профессиональные керамические решения для клиентов по всему миру.
